钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm;热轧板SHCC,材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件;镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件;铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高;铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍;铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板;不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。冲网孔:指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。罗湖区钣金加工设计
钣金加工的具体流程:钣金加工越来越受到许多用户的喜欢,对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程,也就是加工工艺流程,当然钣金加工也不例外,那么钣金加工的具体加工步骤是什么,又是怎样加工的呢,下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片,并且以3D的形式一一展开表现出来,方便加工部门加工,并充分展现出钣金件的具体结构。对所下发的零配件图片进么下料加工,下料的方式有很好,具体可分为:剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;压铆时要注意其方向,可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。焊接要牢固,焊接时要在焊接面打个凸点,使其焊接时能接触到平板表面,焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。钣金的成型加工:主要就是对钣金进行折弯、拉伸,折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。表面处理:近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜,增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作,使钣金加工技术得到更一步的改变,实现了无人化操作,即节约了人力成本,又提高了生产效率,提高了生产数量,对钣金未来的发展,起着明显的作用。东莞好的钣金加工多少钱钣金加工的方法有:非模具加工和模具加工。
外观 涂层表面应连续、均匀,纹理与相应的标准样板保持一致,且无结瘤、缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。 对于无喷涂处理的机柜,外表面的光泽和纹理应均匀美观。 附着力 机柜表面的涂层经附着力试验后,满足GB/T 9286-1998 表1中等级1的要求。 抗冲击 机柜表面的涂层经抗冲击试验后,无放射状裂纹、缺口等缺陷。 抗老化 机柜表面的涂层抗老化。 [1-2] 耐溶剂 机柜表面的涂层经耐溶剂试验后,目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。
对于钣金加工,主要有以下几种加工方式:单次冲压,即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工;连续冲裁,分为同方向和多方向,同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工,对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工;蚕食加工,采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工;单次或连续成形加工,单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用连续成形的加工方式;阵列成形,此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工,工件的类型可以相同也可以不同。拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
钣金加工特征 1.钣金加工需要用纱布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指支持纱布,应使用木棍代替,同时车速不宜太快。禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。保持机床、工具、工作地整洁,做好交接班。下班清扫工作地,应关闭电源,将各种走刀手柄放到安全处。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。刀具夹装要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状,尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。钣金加工是钣金技术人员在生产过程中必须要掌握的一项技术,也是钣金产品成型的重要工序。福田区定做钣金加工大概多少钱
钣金零件可通过冲压、弯曲、拉伸等方式加工零件,通常被定义为在加工过程中厚度不变的零件。罗湖区钣金加工设计
钣金加工成本包括哪些部分? 原材料费用通常指钣金零件所需金属板材的净材料费用,根据零件图展开的长宽尺寸×厚度×密度,材料费=材料重量×材料单价。五金配件费用。指根据产品图纸要求成套配备的锁具、铰链、拉手、铭牌、铆钉或紧固标准件等配件的采购费用。加工费用。指产品加工过程所需要的费用。加工成本通常由各工位所使用设备的折旧摊销、人工工时成本及加工所必需的辅助材料组成。下料:剪板机、数控冲床、激光切割等,这些下料设备的折旧摊销费用、加工质量及精度、生产效率各不相同。成形:折弯机、卷圆机、铆接或焊接设备等,折弯的刀数、焊缝多少、焊接要求、焊工技能等,进行分项计算设备折旧摊销、工时成本、辅助耗材。表面处理:指电镀、氧化、拉丝、抛光、喷涂、丝印等费用。包装费用:根据产品运输方式、包装要求所需要的包装材料采购费用。运输费用:每个交货批次所需的运输费用摊算到每一个产品的费用。管理费用:为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用。利润:是企业生存、稳定发展和更好地为客户服务的有力支撑罗湖区钣金加工设计
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